隨著生產工藝的改進，離心機的工作介質已不需要進行洗晶。而離心扣喝沫的程序中有兩次洗晶過程，我們原來的處理方法只是簡單地將兩次洗品時間設為最短:0.1s，盡管時間很短，但這一步驟仍然存在，機器仍然需要執行，也就是，機器在中速進料后.升至高速分離一段時間，降至中速進行1次洗晶。

　　然后再升至高速分離一段時間后、再降至中速進行2次洗晶;然后再升至高速進行最后的分離。很顯然，機器進行了不必要的頻繁地升降速操作。這不但浪費時間，而且會對機器的氣動執行器、液壓泵、液壓馬達等形成不必要的頻繁的沖擊，加速了它們的磨損。在刪除了這部分的功能后，機器在進料結束后.直接進人高速分離，縮短了離心機的循環周期，提高了機器的使用效率。

　　按此方案修改了離心機PLC的程序后，不僅使程序變得更簡練，而且使功能也比以前變得更加完善、可靠。現在經過修改和優化后的程序有的已經運行了幾年的時間，從未發生過任何問題，實踐證明此方案是安全的、可靠的，它對于充分發揮工廠中PLC的作用及維修其他同類離心機也具有重要的現實意義。