(1)固體保留型

　　盤式離心機轉鼓特點是其壁與轉軸平行的無孔轉鼓。這種轉鼓用于處理體積濃度低于l%的低濃度懸浮液，以避免進行頻繁的人工清洗。有時還采用易于處理的紙襯里，以便能夠使清洗操作簡化。典型的固體容量約為5一20L。最廣泛的應用場合是從牛奶中分離奶油，應用通常限于無毒液體.因為在人工清洗時，毒物對人體有害。

　　(2)噴嘴型

　　使用噴嘴型盤式離心機時，固體可以按泥漿形式連續卸料。對轉鼓形狀作了改進后，可以使泥漿區具有如圖5一9所示的錐形截面，這樣就能提供較大的存留容積，并能使拋出的泥漿其有良好的液流分布。為了防止沉積固體積聚或發生堵塞現象，可對這些稱為噴嘴小孔的直徑及數目進行最優化處理。實踐表明，噴嘴數選定為12一24,直徑為0.75 -- 2mm.底流與物料通量的比率為5%一50%較好。底流流童幾乎只決定于所用噴嘴的直徑和數目。與在水力旋流器中一樣，在噴嘴型盤式離心機中，較大的底流流量容易導致進人底流顆粒的“死通量”增大，從而使得凈分離效果計算不能說明問題。

　　噴嘴型盤式離心機有幾種設計方案:例如部分固體卸料的再循環，噴嘴設在較小的轉鼓直徑處，卸料前的洗滌裝置，以及內噴嘴和為卸除壓縮固體的刮管等。這種盤式離心機的重要應用有，高嶺土的脫水、焦油的脫水以及濕法磷酸的澄清。

　　(3)固體拋出型

　　固體拋出型可將固體間歇拋出。這種離心機帶有一些用閥進行關閉的邊緣孔。這些孔可用定時器或采用按沉演厚度進行自動操作的裝置加以控制;也可使用環狀滑板，打開轉鼓邊緣上分布的長寬孔。這種結構與上述用閥關閉的小孔相比，有利于處理更粗更硬的固體。

　　固體拋出型盤式離心機，適用于處理中等固體濃度(2% -6%)的懸浮液。而在這種場合下，連續卸料和間歇操作都不大適宜。此外，這種離心機還可用以處理在噴嘴卸料剪切力作用下容易破碎或散開的固體，也能使壓實較慢的固體得到較好的濃縮。根據轉鼓邊緣開啟時間的不同，可進行全卸料或部分固體卸料。

　　這種離心機適用于包括各種汁液和食物提取液的澄清，以及船用燃料的凈化。