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活塞卸料式離心機操作原理

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  懸浮液由加料管進入裝在推料器上的圓錐形布料斗中。在離心力作用下懸浮液經推料器與布料斗間的空隙被甩到篩網上,液休經篩網縫隙和鼓壁上小孔甩出轉鼓外,而固相在篩網上形成濾渣層。因推料器不斷往復運動,形成之濾渣層沿轉鼓軸向不斷地被向前推移,最后被推出轉鼓。濾清在轉鼓內往前運動期間可用洗滌液洗滌。

 

活塞卸料式離心機操作原理


  這種離心機的加料和分離過程都是連續的,但濾渣則是脈動地從轉鼓中卸出。轉鼓內濾渣層的厚度由限料環外徑與篩網內徑之間的間隙所決定,限料環裝在推料器上,布料斗底部。可根據所需的濾渣層厚度不同而換裝不同直徑的限料環。


  這種離心機用于處理粗粒子,分離固相穎粒X0.25毫米,固相含量>30%的能形成堅實濾渣的懸浮液,特別適用于不允許晶粒在卸料時被破碎的場合。但是它的缺點是對懸浮液中的粒子大小及固液比很敏感。粒子太小,粒子大小不一致或濃度低就不能進行正常操作。濾網磨損較嚴重,濾液不夠清澈,推送濾渣所耗的功率較大。