臥螺式離心機(jī)為一種螺旋式離心機(jī)，因主軸為水平布置而得名，應(yīng)用廣泛。

　　臥螺式離心機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和工作原理如圖5一31所示。在外殼4內(nèi)有兩個(gè)同心裝在主軸承上的回轉(zhuǎn)部件，外邊是無孔錐形轉(zhuǎn)鼓5，里面是帶有螺旋葉片的螺旋推料器7。

　　電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)。行星差速器的輸出軸帶動(dòng)螺旋推料器與轉(zhuǎn)鼓作同向轉(zhuǎn)動(dòng)，但轉(zhuǎn)速不同，其轉(zhuǎn)差率一般為轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的1%-2%(快或慢20一50r/min).懸浮液從右端的中心加料管10連續(xù)送人機(jī)內(nèi)，再經(jīng)螺旋推料器筒壁上的進(jìn)料孔6進(jìn)人轉(zhuǎn)鼓5內(nèi)。

　　由于轉(zhuǎn)鼓回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力作用，物料聚集在轉(zhuǎn)鼓大端，形成一沉降區(qū)。在沉降區(qū)里，重相固體顆粒離心沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁面上形成沉渣，由于螺旋葉片與轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，沉渣被螺旋葉片送到轉(zhuǎn)鼓小端的干燥區(qū)，從卸渣孔3甩出。

　　在轉(zhuǎn)鼓的大端蓋上開設(shè)有四個(gè)圓形滋流孔8,澄清液從此處流出，經(jīng)機(jī)殼的排液室排出。調(diào)節(jié)滋流擋板滋流口位置、機(jī)器轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速差、進(jìn)料速度，就可以改變沉渣的含液量和澄清液的含固量。

　　為防止行星差速器因螺旋及轉(zhuǎn)鼓超載(如沉渣的堵塞、金屬雜物落人轉(zhuǎn)鼓而卡住螺旋葉片等)而損壞，各種螺旋沉降離心機(jī)均設(shè)有過載保護(hù)裝置。